1.衣物装载量
衣服过载会限制空气流动和溶剂蒸发从而影响烘干。装机时要比制造商的建议少2.25千克，如果衣服膨松或较中，就减少笼内的衣服。一车正常的丝织物湿着的 时只应笼内1/5的空间；一车毛织物湿着时只应占笼内1/2的空间。依照同样道理，不要把网袋系得台紧，因为这样会影响溶剂的蒸发。装载量的多少还直接影 响机械力的大小，影响衣物的洗净度。从理论上讲每18~20升滚筒容积洗1千克衣物为最佳，装载过多或过少都会使洗净度和烘干效率下降。
2. 洗涤时间和洗涤循环
一般来讲想衣物上的污垢除掉至少应该将四氯乙烯循环10次。小循环时由于从衣物上洗下的污垢不能迅速地从干洗溶剂中去除，再加上干洗溶剂对污垢的悬浮时间 是优先的，这时候洗涤时间过长则会使污垢重新沉积在织物表面，使衣物发灰或失去光泽，因此当选择小循环进行预洗时，洗涤时间最好不要超过3分钟。衣物预洗 完成后应该再用过滤循环对衣物进行依稀漂洗，漂洗时间的选择应该不少于将滚筒内的干洗溶剂循环10次，只有这样才能确保将衣物上的污垢洗掉。
3.甩干速度
甩干是清洗完成后去掉衣物内大部分溶剂的过程，一般干洗机在设计时将甩干速度选择在400~800转//分，滚筒直径越大转速越低，滚筒直径越小转速越 高。选择甩干时间时，织物越厚强度越高，甩干时间就越长，反之则应该时间短一些。因为衣物起皱现象会随甩干时间的增加而愈加严重；同时溶剂中湿度越大，则 甩干时间应该越短。对含湿量大的衣服进行强力甩干会导致严重起皱。
通常的甩干时间为：普通织物3分钟；羊毛织物2分钟；羊绒织物和丝绸1分钟或更短。
4.烘干温度
烘干温度是指织物的表面温度。这个温度决定烘干效率和对织物表面的损坏程度。织物的表面温度应低于70℃，否则将会对织物带来损坏。织物烘干温度应该在50～55℃之间，对羊绒，丝绸以及皮革的烘干成都应低于50℃.
5.溶剂的蒸馏净化
经干洗后溶剂中杂质的包括：不可溶污物，如纤毛、尘土、食物的悬浮物等；可溶性的干洗污物，如各种矿物油、植物油、脂肪、石腊和脂肪酸等；水溶性污物，如 糖、盐、淀粉等；共溶性溶剂，如酒精、环乙醇、香蕉水等。这些杂质需通过蒸馏、油水分离和过滤分别除去，以达到净化溶剂的目的。
同时去渍剂等干洗用品也会产生一些杂质，因此如何处理这些污物以确保干洗溶剂的品质就直接决定着干洗的质量。
在一般情况霞每洗100千克的衣物将产生1千克的不可溶污物和0.5千克的可溶性污物。蒸馏温度应不超过150℃。
6.溶剂稳定性的控制
干洗溶剂四氯乙烯如果使用不当，容易分解，为此商业用的四氯乙烯都加油稳定剂，但稳定剂并不担保无限制的稳定。在蒸馏含油脂量高或污泥浓度大的四氯乙烯 时，当趋近结束时，由于残留物附着在蒸馏箱加热件导热面上，或者溶剂接触了蒸馏箱内过热的表面，经常发生溶剂过热而分解的危险。四氯乙烯的分解温度为 50℃，为防止过热，在蒸汽直接加热的装置上应把蒸汽压力限制在4～5kg/cm2以下。
7.溶剂密度的测定
检查溶解在四氯乙烯中的物质，在20℃时的相对密度为1.623，只要有少量可溶的外来物存在，都可以用密度计测量出来。
检查蒸馏后的四氯乙烯的纯度十分重要，不少浸渍和水分离方面的问题的根子都在溶剂含有外来物。
8.溶剂酸度的测试及调节
最快捷的测试四氯乙烯酸度的方法是试管取几毫升的被试溶剂，加入等容积的水（最好是蒸馏水），充分摇晃试管，然后用石蕊试纸验分离出来的水，如果试纸变红，则说明溶剂含酸。对于洁净的四氯乙烯，其pH可达到7.5，如果 pH小于6则此四氯乙烯为酸性。
9.干洗溶剂的消耗量
干洗机溶剂的消耗量的测定，应在一个标准大气压下冷却水温为15℃，没有使用四氯乙烯辅助回收装置的前提下机器满载。对开式机而言，干洗油的消耗量应该在 干衣重量的1.0%～1.5%之间，如果干洗油的消耗量应该在干衣重量的5%～6%之间；对全封闭干洗机而言，干洗油的消耗量超出了此标准，则应该对干洗 机和干洗机的操作进行检查，找出问题，予以解决。
10.干洗循环的选择
干洗的循环有两种。一种是不经过过滤器的循环（小循环），是简体一纽扣收集器-溶剂泵-简体的干洗油循环。另一种是经过过滤器的循环（大循环），是简体- 纽扣收集器-溶剂泵-过滤器-简体的干洗油循环。一般来讲，对于清洗浅色较干净的衣物，可直接选择大循环，用高液位干净油漂洗8～10分钟即可；对于清洗 较脏的衣物，可先选择小循环，用低液位清洗3分钟，排掉后再用高液位干净油，选择大循环漂洗6～8分钟.
11. 过滤器的清洗更换
常用的过滤器有两种，一种是卡式（滤芯式）过滤器，另一种是离心式过滤器。对于卡式过滤器来说，当过滤器压力表达到2千克时，就必须清理过滤器，把旧的过 滤芯拿出来，把新的过滤芯装进去。对于离心式过滤器来说，当过滤器压力表达到1.5千克时，就必须清洗更换。相对于卡式的来说，它的清洗更换较复杂，需要 加入过滤粉、碳粉。以下简介离心式过滤器的清洗更换过程。
12. 蒸馏箱的清理
一般来说，每蒸馏8～10次，就应清理蒸馏箱。当清洗过滤器后，就应尽快清理蒸馏箱，因为过滤器中排出的脏物很多，如不及时清理，将会影响以后的蒸馏效果。清理蒸馏箱的过程，一般是当天将蒸馏箱蒸干后，在第二天早上开机前清理，具体操作如下。
当天蒸干的步骤：①利用浮子开关，自动蒸馏；②等到浮子开关关闭时，打开强迫蒸馏开关蒸馏，直至蒸干（从油水分离器的蒸馏出油管的出油情况可观 察到）；③打开蒸汽吹除阀，直接向蒸馏箱吹蒸汽，控制进汽量，应由小到大，时间约3～5分钟；④再蒸馏10分钟左右，直至出油管内无油滴出。
第二天清理步骤：①打开清理门，将蒸馏箱底及四周垃圾清除干净；②用布将蒸馏箱观察窗、观察灯泡擦干净；③清理浮子开关，确保能灵活工作。
13. 干洗机保养的程序及标准
① 每洗一车，清理一次纽扣收集器。
②每洗三车，清理一闪纤毛收集器。
③每蒸馏6～8次，清理一次蒸馏箱，但清理过滤器后蒸馏完毕，必须清理。
④每天检查（压缩空气）气动三组件，将水排出，当油位不足时加润滑油。
⑤每天给主轴承加油，将油杯拧1/3～1/2圈。
⑥检查过滤器（离心式）压力，当压力超过1.5kg/cm2时，清理过滤器。