目前国内市场上正在使用的四氯乙烯干洗机，大约有90%以上属于半封闭或开启式干洗机，也就是人们常常所指的第二代干洗机。这种干洗机是以水作为冷凝媒介 对干洗油进行回收。就目前世界干洗机的发展来看，第四、五代干洗机早已问世。实际上，第三代干洗机就已被定义为带制冷回收的干洗机，该机器在烘干时用氟里 昂作冷却剂，烘干完成后没有对外排气的过程。要了解开启式干洗机与全封闭式干洗机的区别到底多大，可以通过以下的几个方面了解：
一、系统结构
最简单来说，全封闭系统的干洗机装有一套完整的制冷回收系统，此制冷系统的冷凝器(热盘管)及蒸发器(冷盘管)安装于气体循环的通道上，同样起着开启式机上的加热管在烘干阶段加热空气烘干衣服及回收干洗油、在最后阶段降温的作用。
二、工作过程
两种机型在实现烘干回收干洗油及降温方面有较大的不同。
1、烘干过程：开启式机多是靠冷却水来冷却盘管，使得从滚筒里出来的热的带干洗油的蒸汽经冷却盘管后干洗油凝结下来，流到油水分离器，以达到回收目的。这 样回收的快慢及是否彻底(从而决定烘干时间的长短)对冷却水温度的依赖是很大的。而全封闭式机器采用氟里昂制冷，由于可以较好地调节氟利昂蒸发温度，从而 控制冷却管保持较低的温度，回收也较为彻底。
2、降温及排臭过程：开启式机在烘干过程后降温不能依靠冷却旁管的温度来迅速达到，一般是靠打开阀门D2吸入外界新鲜空气进筒体，再从打开的阀门D1中排 出，这就是所谓的降温与排臭。但在此过程中，烘干过程中未能得到回收相当数量的干洗油也随同着排出到大气中去了，一是浪费了部分干洗油，二是污染了大气。 而全封闭式干洗机则不然，其较低的冷却旁管温度可以使烘干后的筒体内的气体较迅速地收缩和冷却下来，因烘干回收干洗油已很彻底而无需排臭。从而大大降低了 对大气污染和干洗油的损耗。
三、洗衣成本：
1、开启式干洗机采用水作冷凝媒介对干洗油进行烘干回收。由于水在一般情况下的温度为15℃-30℃或更高。在这种条件下对于干洗油进行烘干回收的效果是 十分有限的。研究表明在15℃冷却水的条件下，干洗油的消耗量为5%-6%，如果水温度提高到20℃则干洗油的消耗量降低到10%左右，当水温升高到 30℃时，干洗油的消耗量就会高达20%，这就是夏天干洗油消耗量大的原因之一。
2、全封闭式干洗机安装有一套完整的氟里昂制冷系统，它的诞生为干洗业带来了划时代的革命，氟利昂在冷却过程中其冷却旁管可产生-20℃至-30℃的低 温，在烘干过程中流过冷旁管的空气温度可以从50℃下降到-2℃左右，在如此大的温差条件下，干洗油可以彻底回收。研究表明，在10℃至35℃的任何水温 条件下，全封闭干洗机的干洗油的消耗量可保持在1.1%到1.5%之间。如果再使用活性炭回收装置的话，可将干洗油的消耗量降低到1%以下。
3、目前干洗油,姑且不去论干洗油的涨价原因，单就前面的讨论来说，可得出的结论就是全封闭式干洗机的干洗油消耗量仅为开启式干洗机的十分之一甚至是更 少。即在洗相同衣物的前提下，如果开启式干洗机消耗了10桶干洗油，而使全封闭干洗机却仅仅消耗1桶油甚至更少。从最简单的算术即可算出每年节约下的干洗 油的费用将是十分客观的，这一点是在选择干洗机时所要考虑的一大因素。可以看出全封闭干洗机的干洗耗油成本是十分低廉的。据调查显示，全封闭式干洗机器的 洗衣成本大致是每公斤衣物0.2元-0.25元左右，而开启式机的成本在2元左右。
四、环境保护：
全封闭式干洗机器由于配和有独特的活性碳吸附装置，可以使周围的空气中四氯乙烯的含量降低至255PPM，完全符合即使是最为严格的美国环境保护局EPA 及美国职业安全及健康委员会OSHA的标准。开启式干洗机在每一个洗衣循环结束时有一个对大气的排臭过程，在该过程中排到空气中的干洗油含量高达 8000-9000ppm(ppm是百万分之一浓度)。这样高的浓度在欧洲美国东南亚及中国香港地区是绝对不允许的，因为既会对环境危害，又会对人体造成 影响。在环境保护呼声日益高涨的今天，开启式干洗机正面临前所未有的尴尬；许多地方正在出台一系列限制开启式干洗机的使用，彻底淘汰开启式干洗机的日子已 经为期不远，而全封闭式干洗机由于更加环保，越来越受到人们的青睐。